我國建設大直縫焊管機組需解決的問題

　　1、選擇合適的工藝
從大直縫焊管工藝的比較和世界上大直縫焊管技術的發展分析，UOE機組是目前世界上生產管線鋼管主要的直縫埋弧焊管機組，其生產能力大，產品質量好。世界上發達都建有這種機組我國是鋼鐵大國，又是油氣管線鋼管用量大的，需要建設1~2套具有世界水平的UOE機組，生產的油氣輸送管線用鋼管。此外，也可以建設2~3套如C壓力成型、排輥連續成型(CFE)等其他直縫埋弧焊管機組，這些焊管機組產量雖低些，但投資少，建設快，靈活性好，產品質量好，適應市場能力較小機組互補，這樣才能適應我國管道工業的發展管線鋼管將逐步以直縫埋弧焊管為主，目前的螺旋焊管市場逐步轉變為直縫焊管市壇由此可見，建設大直縫焊管機組將具有很好的前景。
2、確定合理的產業布局
大直縫焊管生產線的布局應考慮管道建設的分布、將來的發展規劃。從目前看，較大規模的管道建設主要集中在我國的西部和北部地區。同時還應考慮大直縫焊管所用原料鋼板的運輸問題，以便解決好超寬鋼板的運輸問題。因此，大直縫焊管生產線的布局有兩種方案：一種是大直縫焊管生產線的廠址盡可能靠近管道建設區域，有利于向建設中的管道現場運輸鋼管，因為鐵路運輸鋼管的空載率很高，運輸費用驚人，減少從鋼管廠到管道現場的運輸費是降低工程成本的重要因素。另一種是大直縫焊管生產線的廠址靠近鋼板生產基地或港口，這樣可以解決超寬鋼板的運輸問題，便于鋼管的運輸。我國大直縫焊管生產線的建設剛剛起步，應該合理規劃和布局，做到產業布局基本合理，這對我國大直縫焊管技術發展和管道工業建設都有重要意義。
3、提供鋼板作原料
大直縫焊管機組的生產原料主要是中厚板軋機生產的寬鋼板(除小于Φ600mm的鋼管可用熱連軋機生產的鋼板外)，要求供應鋼板。油氣輸送管線用鋼管在強度、韌性、焊接性能、耐H2S腐蝕等方面需要有較高的性能，一般采用低碳微合金控軋鋼板。因此，要求中厚板廠具有的冶煉設備(尤其是精煉設備)和具有完善控軋性能的寬板軋機，生產出X60~X75或高鋼級的熱軋寬鋼板，供給大直縫焊管機組作原料，這樣才能生產出符合API標準的管線鋼管，滿足管道工業建設和發展的需要。
4、消化和創新，實現設備國產化
建設大直縫焊管生產線的原則應該是技術產品質量好、投資少、效益好、競爭力強。也就是說要采用世界上新工藝和設備，達到水平，生產出符合API標準的管線用管，同時要降低投資和投資成本，提高企業的經濟效益，增強競爭能力。但是引進一大套直縫焊管機組，尤其是UOE機組設備費高達1億多美元，因此降低設備費用是降低投資和投資成本的關鍵。這個問題可以采用大部分設備國內設計和制造，重要設備采用圖紙，國內制造，或者采用合作設計，國內制造為主，引進少量的關鍵設備或零部件，實現大直縫焊管機組國內技術總成，設備國產化并在此基礎上，消化創新，在以后的大直縫焊管機組建設中可以立足國內技術，國內設備，僅需個別單機這樣才能使我國大直縫焊管技術趕上水平。